Las bombas de vacío de tornillo sin aceite de dos etapas representan un avance significativo en la tecnología de vacío hacia un alto rendimiento, alta limpieza y alta confiabilidad. Estos dispositivos utilizan dos rotores de tornillo que giran sincrónicamente y sin contacto en direcciones opuestas dentro de una cámara de precisión, creando cambios de volumen periódicos y logrando una extracción y compresión de gas eficientes. Su principal avance radica en la eliminación total de los sistemas tradicionales de lubricación con aceite. Aprovechando un recubrimiento autolubricante especial y tolerancias extremadamente precisas, logran un funcionamiento completamente libre de aceite al tiempo que garantizan una excelente gestión térmica y un rendimiento estable de alto vacío.
En comparación con las bombas de una sola etapa u otras soluciones sin aceite, su estructura de compresión de dos etapas permite transiciones rápidas desde niveles de vacío bajos, logrando niveles de vacío máximos por debajo de 0,1 Pa, mientras se mantienen velocidades de bombeo eficientes en todo el rango de presión. El sistema de enfriamiento integrado y el diseño de compresión gradiente controlan eficazmente el aumento de temperatura, evitando la deformación térmica del rotor y el deterioro del medio del proceso, lo que los hace particularmente adecuados para manejar gases sensibles y vapores condensables.
Los compresores de tornillo de potencia ultraalta con diferentes caballos de fuerza satisfacen las necesidades de producción de carga alta a diferentes escalas y requieren bombas de vacío adecuadas con velocidades de bombeo correspondientes. Para los compresores de tornillo de 60 caballos de fuerza (usados comúnmente en aplicaciones como el secado de materiales catódicos de baterías de litio a gran escala y la destilación de productos químicos intermedios), un cliente extranjero requiere una bomba de vacío de tornillo de dos etapas, sin aceite, de 110 kW con una velocidad de bombeo nominal estable de 180-220 m³/h y un rango de ajuste de velocidad de bombeo de 20%-100%. Esta velocidad se puede ajustar de manera flexible según el volumen de escape del compresor de 60 caballos de fuerza (aproximadamente 7,5-8,5 m³/min). Esto garantiza un vacío uniforme dentro de la cámara de secado, evitando ciclos de secado prolongados debido a una velocidad de bombeo insuficiente (por ejemplo, los ciclos de secado del material catódico deben controlarse dentro de 4 a 6 horas) o una carga excesiva del compresor debido a una velocidad de bombeo excesiva (las fluctuaciones de carga deben ser ≤±5%).
Para aplicaciones de escala ultragrande (como reacciones catalíticas petroquímicas y revestimiento de obleas de silicio fotovoltaico) que utilizan compresores de tornillo de 75 caballos de fuerza, los clientes están particularmente preocupados por la capacidad de respuesta de la velocidad de bombeo de carga variable de la bomba de vacío. Se requería que la bomba de vacío recibiera señales de carga del compresor en tiempo real a través del sistema PLC. Cuando la carga de un compresor de aire de 75 caballos de fuerza aumenta del 50 % al 100 % (aproximadamente 9,5-10,5 m³/min) debido a la demanda de producción, la velocidad de bombeo de la bomba de vacío podría aumentar de 90 m³/h a 240 m³/h en 20 segundos, sincronizándose con la salida de aire comprimido del compresor. Esto aseguró un nivel de vacío estable de 2-5 Pa durante la reacción catalítica, evitando fluctuaciones de vacío que podrían reducir la tasa de conversión de la reacción (la tasa de conversión debe ser ≥98%).
Factores clave para elegir nuestras bombas de vacío:
1. Insistimos en utilizar los mejores materiales.
2. Nos negamos a tomar atajos.
3. Nos adherimos estrictamente a los requisitos del proceso.
4. Brindamos servicio integral a domicilio. No requiere lubricación, gases de escape limpios, libres de moléculas aceitosas. No necesita mantenimiento para el uso diario, es conveniente y sin complicaciones.
Cinco aspectos destacados de la artesanía: 1. Hermosa apariencia; compacto y exquisito, fácil de mover.
2. Potente motor; Garantiza un funcionamiento estable de la máquina y ahorro de energía.
3. Bajo nivel de ruido sin aceite; Silenciador externo, pared exterior engrosada con aislamiento acústico.
4. Disipación de calor mejorada; bajo aumento de temperatura, funcionamiento continuo sin parar.
5. Extracción rápida de aire; Componentes básicos importados, extracción de aire estable y rápida.
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