##一. Control de fuente: minimizar la introducción de lubricante en el host
Este es el paso fundamental para reducir el contenido de aceite, lo que minimiza la entrada de aceite al aire comprimido mediante el funcionamiento optimizado del compresor y la selección de componentes.
1. **Seleccione aceite lubricante apropiado de alta calidad**
**Priorizar **lubricantes sintéticos específicos para máquinas de tornillos**. Estos aceites exhiben una alta resistencia de la película de aceite y baja volatilidad, lo que reduce eficazmente la neblina de aceite generada por el craqueo a alta temperatura durante la compresión. Evite el uso de aceites minerales convencionales debido a su fuerte volatilidad, que puede formar fácilmente vapor de aceite y mezclarse con aire comprimido.
2. **Optimizar la configuración del sistema de separación de petróleo y gas**
-Reemplazar con **separador de aceite de fibra de vidrio de alta precisión**: El separador de aceite de fibra de vidrio logra una precisión de filtración de 0,01 μm , superando significativamente a los filtros de papel tradicionales en la captura de partículas de neblina de aceite. Nota: El separador de aceite debe ser compatible con el modelo del compresor de aire y la capacidad de procesamiento; no utilice modelos incompatibles.
-Inspeccione la estructura del tambor de separación de petróleo y gas: asegúrese de que el deflector de separación previa y la placa guía estén intactos. La fuerza centrífuga primero separa la mayoría de las gotas de aceite líquido, reduciendo así la presión de filtración en el núcleo de aceite.
##二. Filtración de procesos: eliminación secundaria de aceite en el transporte de aire comprimido
Se instalan dispositivos especiales de eliminación de aceite en la tubería desde el puerto de escape del compresor de aire hasta el punto de uso final para interceptar aún más el aceite residual.
1. **Agregue un filtro de eliminación de aceite de precisión de múltiples etapas**
El filtro debe configurarse en la secuencia "**filtro grueso → filtro fino → filtro de carbón activado**" para interceptar partículas de aceite y vapor de diferentes tamaños mediante filtración por etapas.
- **Filtro grueso**: Retiene gotas de aceite líquido de más de 5 μm para proteger los elementos filtrantes de precisión posteriores.
- **Filtro ultrafino**: Con una precisión de filtración de 0,01 μm , elimina eficazmente las partículas microscópicas de niebla de aceite.
- **Filtro de adsorción de carbón activado**: Absorbe el vapor de aceite y los olores del aire comprimido, ideal para aplicaciones que requieren un contenido de aceite extremadamente bajo (por ejemplo, alimentos, productos farmacéuticos).
Nota: El cartucho del filtro debe reemplazarse periódicamente (normalmente cuando el diferencial de presión alcanza los 0,07 MPa). Un cartucho obstruido perderá su capacidad de filtración de aceite e incluso puede provocar un reflujo de aceite.
2. **Asignación razonable de tanques de almacenamiento de gas**
El tanque de almacenamiento de gas no sólo estabiliza la presión sino que también separa algunas gotas de petróleo líquido mediante sedimentación.
-Asegúrese de que la capacidad del tanque de almacenamiento de gas coincida con el volumen de escape del compresor de aire, y que el aire comprimido permanezca en el tanque durante al menos 30 segundos para facilitar la sedimentación de las gotas de aceite.
-Realizar drenaje diario programado de condensados y contaminantes de petróleo del fondo del tanque de almacenamiento de gas para evitar que la acumulación de petróleo ingrese a ductos posteriores con flujo de gas.
