Paso 1: aclarar los requisitos básicos de las máquinas de corte por láser para aire comprimido
El corte por láser (especialmente el corte por láser de fibra de alta potencia) tiene tres requisitos básicos para el aire comprimido:
Alta sequedad (indicador clave): Se debe utilizar una combinación de un secador refrigerado y un secador de adsorción (micro-calor o sin calor) para garantizar un punto de rocío a presión de -40 ℃ o menos. La humedad contaminará la lente del cabezal de corte, lo que provocará una atenuación de la energía, una reducción de la calidad del corte e incluso la rotura de la lente.
Alta limpieza: se debe configurar un sistema de filtración de precisión de múltiples etapas (generalmente tres etapas: filtro de línea principal, filtro ultrafino y filtro de carbón activado) para garantizar una precisión de filtración de partículas sólidas de 0,01 micrones (o 0,001 ppm de contenido de aceite). El aceite y el polvo contaminarán la trayectoria óptica y la boquilla de gas.
Presión y caudal estables: las fluctuaciones en la presión y el caudal afectarán directamente la calidad de la superficie de corte (rugosidad, escoria) y la velocidad.
Paso 2: Calcule y determine los parámetros técnicos básicos del compresor de aire.
Presión de trabajo (Bar): Presión requerida en la entrada de gas auxiliar de la máquina de corte láser + pérdida de carga en la tubería. El corte por láser normalmente requiere 13-16 bar (aproximadamente 1,3-1,6 MPa). Es fundamental confirmar que ésta es la "presión de corte", no la presión de descarga del compresor de aire. La pérdida de presión debe estimarse en 0,1-0,2 bar por 10 metros de tubería y por filtro.
Consumo de aire (m³/min): Consumo máximo de aire por máquina láser × Número de máquinas láser × Factor de uso simultáneo. ¡Este es el parámetro más crítico! El corte por láser consume una gran cantidad de aire.
• Fórmula empírica: Potencia del láser (kW) × 0,3~0,5 m³/min/kW. Por ejemplo, una máquina láser de 6 kW tiene un consumo máximo de aire de aproximadamente 2,5-3 m³/min.
• Múltiples dispositivos: considere el factor de uso simultáneo (por ejemplo, 0,8-0,9).
• Se debe reservar un margen del 10%-20% para una futura expansión potencial de la capacidad.
Potencia (kW): Determinada por el modelo de compresor de aire después de especificar la presión y el caudal. Preste atención a la potencia específica (kW/(m³/min)); un valor más bajo indica una mayor eficiencia energética. La compresión en dos etapas ofrece una ventaja significativa a este respecto.
