El compresor de aire con lubricación sin aceite es un tipo de equipo de gas comprimido que reemplaza la lubricación tradicional con aceite por lubricación con agua. Pertenece al tipo de compresor de aire completamente exento de aceite y su característica principal es que no se utiliza aceite lubricante en la etapa de compresión y el gas de salida no contiene aceite (contenido de aceite ≤ 0,01 ppm). Este equipo utiliza agua pura que cumple con los estándares de agua potable como medio lubricante y reduce las cargas de los componentes a través de la tecnología de lubricación por película de agua y el diseño de equilibrio de fuerza axial/radial. Tiene las características de alta calidad del aire comprimido (cumple con la norma ISO 8573-1 Clase 0), bajo ruido de funcionamiento y mejor eficiencia de enfriamiento que los sistemas de lubricación con aceite. En comparación con los compresores tradicionales lubricados con aceite, ahorra energía entre un 18% y un 36%, elimina los costos de mantenimiento de accesorios como filtros de aceite y separadores de gas y petróleo y proporciona aire comprimido puro que puede extender la vida útil de los equipos de gas. Se utiliza ampliamente en campos como la medicina, la alimentación, la electrónica y los laboratorios que requieren una alta pureza del gas.
El compresor de aire lubricado sin aceite logra una salida de aire comprimido 100% libre de aceite reemplazando el aceite lubricante tradicional con agua como medio de sellado y enfriamiento. Sus principales puntos de venta incluyen:
Garantía de pureza: la tecnología de aislamiento de película de agua garantiza que el aire comprimido esté libre de aceite y cumpla con los estándares ISO 8573-1 Clase 0/1, adecuado para campos como alimentos, medicinas, electrónica, etc., que requieren estrictos requisitos de pureza del gas;
Ahorro y eficiencia de energía: La alta capacidad calorífica específica del agua mejora la eficiencia de enfriamiento, ahorrando más del 15% de energía en comparación con el sistema de doble tornillo seco de dos etapas. La temperatura del escape se controla de manera estable por debajo de 80 ℃ y el consumo de energía a largo plazo es menor;
Respetuoso con el medio ambiente y de bajo mantenimiento: no necesita aceite lubricante ni consumibles relacionados (como filtros de aceite), el costo de mantenimiento anual es solo 1/5 del de los modelos tradicionales de lubricación con aceite y no hay contaminación por aceites usados;
Estable y duradero: la lubricación con agua reduce la fricción mecánica, el diseño de un solo tornillo equilibra la fuerza axial, el bajo nivel de ruido y reduce significativamente la tasa de fallas;
Ampliamente aplicable: cubre escenarios médicos, de laboratorio, de procesamiento de alimentos y otros que requieren aire comprimido limpio. Algunos modelos se pueden adaptar a secadoras para controlar aún más la humedad.
Los compresores de aire lubricados sin aceite se utilizan ampliamente en campos con estrictos requisitos de calidad del aire, como la industria farmacéutica (quirófanos, UCI, equipos dentales, instrumentos analíticos de laboratorio, etc. que requieren ambientes estériles), debido a su compresión 100% libre de aceite (contenido de aceite ≤ 0,01 ppm) y limpieza ultra alta que cumple con los estándares ISO 8573-1 Clase 0; Procesamiento de alimentos (evitando la contaminación por petróleo en los procesos de producción y envasado); Fabricación electrónica (prevención de la adherencia del aceite en la producción de chips y componentes de precisión); Y en los campos de la industria aeroespacial y militar (accesorios para barcos, instrumentos de precisión), pulverización de automóviles (para evitar manchas de pintura), nueva energía química (prevención de explosiones y prevención de la contaminación), etc. Además, en escenarios industriales como el tratamiento de agua respetuoso con el medio ambiente, la fabricación de textiles y papel, la impresión y la maquinaria marina que requieren soluciones de ahorro de energía y protección del medio ambiente, su tecnología de lubricación con agua puede reducir los costos de mantenimiento en un 40% y lograr cero emisiones de contaminación por petróleo.
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