Un cliente me llamó el mes pasado. Su factura de electricidad aumentó un 18% año tras año, pero la producción no había cambiado. Su compresor de aire de tornillo PM VSD de 250HP y 185KW era completamente funcional sin fallas mecánicas ni degradación del rendimiento. El alto consumo anormal de energía se debió enteramente a tres problemas ocultos que fácilmente se pasan por alto.
Primero: fugas en las tuberías.
Su sistema de tuberías de aire combinado con el compresor de aire de tornillo PM VSD de 250 HP y 185 KW estaba obsoleto y envejecido. Detectamos pequeñas fugas de aire generalizadas en toda la tubería con un detector de fugas ultrasónico. Cada fuga parecía insignificante por sí sola, pero la pérdida de aire acumulada fue equivalente a una carga de 7,5 kW, lo que obligó al compresor de aire de tornillo PM VSD de 250 HP y 185 KW a funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana bajo una carga adicional. Un gran volumen de aire comprimido se filtró directamente al taller en lugar de llegar a los equipos de producción, lo que provocó un consumo de energía no válido.
Segundo: presión diferencial del filtro.
El cliente cumplió con el reemplazo regular del elemento filtrante para su compresor de aire de tornillo PM VSD de 250 HP y 185 KW, pero nunca realizó un lavado y limpieza profesional de las tuberías del sistema de aire de soporte. El funcionamiento prolongado provocó una grave acumulación de óxido y lodo dentro de las tuberías. Los elementos filtrantes recién reemplazados se obstruyeron rápidamente, provocando un fuerte aumento en la presión diferencial del filtro. Para mantener una presión de trabajo estable para una producción normal, el compresor de aire de tornillo VSD tuvo que aumentar la carga operativa y trabajar mucho más duro que las condiciones operativas estándar, lo que elevó directamente la corriente operativa. Una vez creyó erróneamente que su compresor de aire de tornillo PM VSD premium se estaba desgastando, pero el verdadero culpable era la acumulación de suciedad en las tuberías y no el envejecimiento del equipo.
Tercero: válvulas de purga dejadas abiertas.
Varias máquinas de producción que admiten el compresor de aire de tornillo PM VSD de 250 HP y 185 KW consumen aire comprimido de forma intermitente. Durante los períodos de inactividad del equipo, sus válvulas de purga permanecían abiertas accidentalmente, provocando una purga continua de aire comprimido. Un solo dispositivo solo causa un desperdicio de aire menor, pero siete u ocho dispositivos de este tipo, trabajando juntos, crearon una pérdida de aire acumulativa masiva. Ante las continuas fugas de aire, el compresor de aire de tornillo mantuvo frecuentes ciclos de arranque y parada y un funcionamiento de alta carga para reponer el aire comprimido perdido, generando un enorme consumo de energía innecesario.
Ninguno de estos tres problemas de desperdicio de energía es difícil de resolver. Con un detector de fugas profesional, un recorrido del sistema in situ de 30 minutos, sellado de fugas específico, limpieza profunda de tuberías y ajuste de parámetros de válvulas, puede optimizar completamente la eficiencia operativa de su compresor de aire de tornillo VSD.
Después de una rectificación sistemática, el consumo de energía del equipo del cliente se redujo en más de 13.000 kWh durante el mes siguiente.
El costo de energía que ahorra con su compresor de aire de tornillo PM VSD de 250 HP y 185 KW va directamente a sus resultados y mejora las ganancias operativas generales de su fábrica.
¿Quiere revisar su sistema de compresor de aire de tornillo PM VSD de 250 HP y 185 KW para detectar desperdicios de energía ocultos? He elaborado una sencilla "Lista de verificación de energía del compresor de aire". Comenta o envíame un DM y te lo envío.
