Por qué el rotor de la cabeza del compresor de aire del tornillo está oxidado？

Cómo evitar el rotor de la cabeza del compresor de aire de la tripulación sxtada？

Estas son las soluciones cuando el rotor de la máquina de tornillo está oxidado . Para evitar la pérdida de producción debido a la oxidación de su máquina de tornillo, se toman las siguientes precauciones.

Primero, necesitamos saber por qué la unidad principal del tornillo acumula agua:

1 Los amigos que han usado aires acondicionados saben que el aire acondicionado tiene una tubería de drenaje. Normalmente, el aire acondicionado puede descargar 20-25 litros de agua en una noche. Esta agua es la humedad en la atmósfera condensada por el compresor de aire acondicionado.

2 Cuando la máquina de tornillo está funcionando, el aire comprimido también contiene agua condensada en la atmósfera. Cuando la máquina funciona continuamente, la temperatura del aceite aumenta gradualmente a 80 ℃, y el agua condensada en el aceite comienza a evaporarse, y el agua se descarga en el tanque de almacenamiento de aire con el aire comprimido.

3 Debido a la selección o al consumo de gas extremadamente pequeño del usuario, la velocidad de carga de funcionamiento de la máquina de tornillo es muy baja, lo que hace que la temperatura del aceite de la máquina del tornillo no alcance por encima de 80 ℃ durante mucho tiempo, y el aceite comienza a deteriorarse y emulsionando, lo que hace que el rotor en la unidad principal se oxide y se atasque.

Solución

1 Extienda adecuadamente el tiempo de descarga del compresor de aire (retraso sin carga) y eleva artificialmente la temperatura del aceite a más de 85 ℃ (90 ℃ es más adecuado) para la operación.

2 Antes y después de instalar el compresor de aire, el uso del gas del usuario debe entenderse completamente. Se debe hacer una visita de regreso a nuevos clientes una semana después de la instalación para verificar la tarifa operativa real del cliente y observar el estado del aceite. ¡Esto es muy importante!

3 Cuando el consumo de gas es pequeño, el agua condensada en el cañón de petróleo y gas debe drenarse regularmente después de que la máquina del tornillo se cierre durante 6 horas hasta que se ve el aceite fluyendo. (Con qué frecuencia la descarga está determinada por el entorno de uso de la máquina de tornillo)

4 Para los usuarios con consumo de gas particularmente pequeño, ajuste la temperatura de apertura del ventilador de enfriamiento adecuadamente.

5. Drene el agua en la tubería de petróleo y gas una vez por semana. Método de drenaje: Abra la válvula de drenaje del barril de aceite y gas antes de comenzar la máquina por la mañana hasta que fluya una pequeña cantidad de aceite lubricante y cierre la válvula.

6. Si hay acumulación de agua, emulsificación de aceite, oxidación del rotor y otras situaciones que causan daños en la máquina, ¡la fábrica no proporcionará garantía! Consulte regularmente

7. Para las máquinas magnéticas permanentes, establezca la frecuencia de límite inferior más alta (80%-90%de la frecuencia límite superior, la configuración de fábrica es de aproximadamente 40%) y aumente la velocidad para que la temperatura interna alcance 80 grados de 90 grados cuando el compresor de aire funciona normalmente.

9. Suelte el aire, aumente la salida de aire del compresor de aire y aumente la carga del compresor de aire, de modo que la temperatura interna del compresor de aire aumente a 80-90 grados.

10. Verifique si hay agua en el aceite y la temperatura de funcionamiento del compresor de aire (80-90 grados) todos los días