Las bombas de vacío , como la "fuente de energía invisible" de la industria manufacturera, proporcionan un soporte clave para cada proceso al crear un entorno de presión negativa. Como fabricante
de compresores de aire de tornillo ZAKF con 20 años de experiencia en la industria y 60,000㎡ base de producción, nuestras bombas de vacío tienen una capacidad de producción mensual de 500 unidades, soporte CE / ASME y otras certificaciones globales para la personalización, y confían en 7 almacenes en el extranjero para lograr 15 días de envío extremadamente rápido en el sudeste asiático / Medio Oriente. Los siguientes seis escenarios centrales analizan el valor estratégico de las bombas de vacío en la industria manufacturera y
las soluciones especializadas de ZAKF .
Fabricación de semiconductores y electrónicos: garantía de vacío para el proceso de precisión
Papel central:
Embalaje y grabado en chips: proporcione ≥99.999% ambiente de vacío de pureza (vacío ≤1pa) para evitar la oxidación de los cables de oro y la contaminación por impureza. Por ejemplo, un fabricante de obleas en Taiwán utiliza las bombas de vacío de desplazamiento sin aceite de Zakf para lograr 14,000 horas de operación continua en el proceso de evaporación del panel LCD, con la tasa de rendimiento aumentado a 99.8%.
Secado de dispositivos electrónicos: el ambiente de vacío reduce el punto de ebullición y realiza el secado a baja temperatura (por ejemplo, la temperatura de secado de la pole de la batería de litio ≤60 ℃). La bomba de vacío a prueba de explosión personalizada de ZAKF para una fábrica electrónica en Corea del Sur, junto con gas nitrógeno que sopla en un punto de rocío de -60 ℃, hace que el contenido de agua de la pieza de polo <0.1%.
Ventajas técnicas de ZAKF:
Centro de mecanizado de 5 ejes para garantizar la precisión del disco de desplazamiento ± 0.003 mm, contenido de oxígeno de gas <1ppm, en línea con los estándares de la sala limpia ISO 14644-1 Clase 5;
Producción mensual de 2000 conjuntos de equipos de postprocesamiento que apoyan el sistema de secado, para lograr la entrega todo en uno "Bomba de vacío + generador de nitrógeno".
Segundo, la industria alimentaria y farmacéutica: asepsis y frescura de la revolución del vacío
papel central:
Preservación del envasado de vacío: excluya el oxígeno para extender la vida útil del estante, una fábrica de galletas del sudeste asiático que usa la bomba de vacío de aceite Zakf (velocidad de flujo de 30 m³/h), de modo que la vida útil de las galletas de 60 días hasta extender a 180 días, reduciendo la pérdida de 120,000 dólares estadounidenses al año.
Proceso de congelación farmacéutica: creación de ≤10pa entorno de vacío, una compañía biofarmacéutica estadounidense utiliza bombas de vacío sin aceite certificadas ASME para garantizar> 95% de retención de ingredientes activos en el congelamiento de la vacuna contra la ARNm en cumplimiento de los requisitos de GMP PIC/S.
Soluciones personalizadas de zakf:
Torre de adsorción de acero inoxidable 316L de grado alimenticio con recubrimiento compatible con la FDA para evitar la contaminación lubricante;
Sistema integrado de gestión de condensados para garantizar la limpieza del taller farmacéutico, una compañía farmacéutica en India tiene una tasa de aprobación de prueba microbiológica del 100%.
Químico y petróleo: al vacío que habilita la protección de explosión y la optimización de procesos
Papel central:
Desgasificación de vacío del reactor: la eliminación de gases inflamables y explosivos, un proyecto petroquímico en el Medio Oriente utilizó bombas de vacío a prueba de explosión de ATEX Zakf, que funcionó continuamente durante 6,000 horas a 50 ° C y pasó 1.5 veces la prueba de presión de diseño sin ningún accidente de seguridad.
Eficiencia de destilación de petróleo crudo: el ambiente de vacío reduce la temperatura de destilación. Una refinería rusa adoptó bombas de vacío de tornillo ZAKF para aumentar la capacidad de procesamiento de petróleo crudo en un 15% y reducir el consumo de energía en un 20%.
Diseño innovador de Zakf:
motor a prueba de explosión con recubrimiento antiestático, que cumple con el estándar a prueba de explosión 2014/34/UE;
Los modelos desérticos están equipados con radiadores a prueba de polvo IP55 y los intervalos de mantenimiento se extienden a 6 meses.
Trabajo en metal y tratamiento térmico: avance del vacío para la fabricación sin oxidación
Papel central:
Protección de soldadura al vacío: evite la oxidación de las costuras de soldadura de acero inoxidable. Una fábrica de piezas automotrices en Alemania utiliza bombas de vacío de alta pureza Zakf (pureza ≥ 99.9%) para reducir la tasa defectuosa de soldadura de piezas de aleación de titanio de 0.8%a 0.1%.
Sinterización de metalurgia en polvo: excluyendo los gases de impureza, una fábrica de instrumentos de precisión japonesa utiliza el modelo personalizado de Zakf para sinterizar bajo el vacío de 10-30pa, aumentando la resistencia del material en un 30%.
Soporte de capacidad de zakf:
2500 conjuntos/mes La capacidad del compresor de aire proporciona una fuente de gas de soporte, realizando una entrega única de "compresor de aire + vacío";
7 bases de almacenamiento aseguran que los clientes europeos puedan obtener las piezas de repuesto del sistema de vacío en 15 días.
V. Energía fotovoltaica y nueva: motores de vacío para la producción de alta eficiencia
Papel central:
Encapsulación de células solares: la laminación al vacío para eliminar las burbujas de aire, una planta de energía fotovoltaica en Australia utiliza bombas de vacío en contenedores ZAKF con sistema de suministro de energía solar, que funciona fuera de la red durante 8,000 horas, con una eficiencia de generación de energía aumentada en un 5%.
Inyección de líquido de batería de litio: el ambiente de vacío previene la hidrólisis de electrolitos. Una planta de soporte de Ningde Times utiliza bombas de vacío sin aceite ZAKF (punto de rocío ≤ -60 ℃), y la tasa defectuosa de inyección de líquido es inferior al 0.05%.
Solución adaptable de zakf:
Diseño de voltaje amplio (220V ± 15%), adaptable a la fluctuación de la red eléctrica en el sudeste asiático;
El módulo de recuperación de calor residual utiliza la bomba de vacío para disipar el calor, y una fábrica de Vietnam ahorra $ 15,000 en costos anuales de agua caliente.
VI. Impresión en 3D y tratamiento de superficie: piedra angular de vacío de fabricación de precisión
Papel central:
Impresión y moldura 3D de metal: altas vacío (≤0.1Pa) previene la oxidación del polvo metálico.
Proceso de recubrimiento de vacío: crea un entorno de deposición limpia. Una fábrica de electrones de Shenzhen adopta la bomba de vacío de desplazamiento ZAKF para lograr el grosor de la película en el recubrimiento de la pantalla del teléfono móvil. Una fábrica de electrones de Shenzhen utiliza bombas de vacío de desplazamiento Zakf para lograr uniformidad de espesor de película de ± 1% en el recubrimiento de pantalla del teléfono celular.
Garantía de tecnología Zakf:
El sistema de monitoreo inteligente ajusta el nivel de vacío en tiempo real, tiempo de respuesta ≤ 0.3 segundos;
El modelo certificado ASME B31.3 pasó el 150% de la prueba de presión, adecuada para las necesidades de fabricación de grado de aviación.
Ventaja de fábrica de zakf: garantía de cadena completa desde la solución al vacío hasta el servicio global
Capacidad de I + D personalizada
Apoya el PSA, la separación de membrana y otras rutas tecnológicas para la personalización, el envío de 72 horas para un orden urgente de una fábrica de electrónica vietnamita y ciclo de personalización de ≤28 días basado en el valor de salida anual de 500 millones de capacidad de producción de Yuan.
Certificación global y garantía de calidad
Las bombas de vacío han aprobado más de 20 certificaciones como CE, ASME, ISO, etc. El modelo de la UE cumple con PED 2014/68/UE, y la torre de adsorción resiste la presión hasta 1,3 veces la presión de diseño.
Entrega extremadamente rápida y red posventa
7 Bases de almacenamiento de repuestos de núcleo de reserva, 15 días de envío en el sudeste asiático / Medio Oriente; 3 compañías operativas en el extranjero proporcionan un diagnóstico en línea de 24 horas, una falla de fábrica de alimentos de Tailandia reparada en 4 horas.
