En el campo de la producción industrial, el compresor de aire de tornillo como el equipo central de energía, su costo de consumo de energía afecta directamente los beneficios económicos y la competitividad del mercado de las empresas. Cómo realizar una operación eficiente en energía del compresor de aire de tornillo se ha convertido en un problema urgente para muchas empresas,
el proveedor de compresores de aire de tornillo de zakf , como un fabricante profesional con tecnología líder y una rica experiencia en la industria, aporta una gama completa de soluciones de reducción de consumo y ahorro de consumo para las soluciones de reducción de consumo para las empresas en virtud de la tecnología innovadora y el servicio perfecto para ayudar a las empresas a reducir efectivamente el costo de consumo de energía y el momento de la mejora del desarrollo de desarrollo.
Selección precisa, adaptación a la demanda
La precisión de la selección de compresores de aire de tornillo es la base para realizar la operación de ahorro de energía. Los proveedores de compresores de aire de tornillo de zakf señalan que las empresas deben calcular con precisión el volumen de escape requerido, la presión de escape y otros parámetros clave de acuerdo con su demanda de aire real. Si la selección es demasiado grande, el equipo funcionará bajo baja carga durante mucho tiempo, lo que dará como resultado una baja eficiencia y un mayor consumo de energía; Si la selección es demasiado pequeña, no podrá satisfacer la demanda de producción, y el inicio y la detención frecuentes también causarán desechos de energía. Por ejemplo, cuando un fabricante de muebles amplió su línea de producción, no evaluó completamente la demanda de aire y eligió un compresor de tornillo con un volumen de escape demasiado grande, lo que resultó en una operación ineficiente a largo plazo y altos costos de energía. Con la asistencia del equipo profesional y técnico de ZAKF, la compañía pudo volver a seleccionar el modelo apropiado, lo que mejoró significativamente la eficiencia del equipo y redujo el consumo de energía en aproximadamente un 18%.
En la industria de fabricación de productos electrónicos, una planta de ensamblaje de teléfonos celulares compró un compresor de tornillo con alta presión pero un volumen de escape insuficiente debido a una estimación sesgada de la demanda de aire de equipos de precisión y herramientas neumáticas, lo que resulta en una carga y descarga frecuentes de equipos y un consumo anormal de energía. Los técnicos de ZAKF hicieron cálculos en el sitio y reemplazaron el compresor de aire del tornillo con una baja presión y un gran volumen de escape, que no solo cumplió con la demanda de producción, sino que también redujo el consumo de energía en un 15%. Los compresores de aire de tornillo suministrados por ZAKF están equipados con motores de ahorro de energía de alta eficiencia, con clasificaciones de eficiencia energética de IE4 y superior, que mejoran la eficiencia de los motores en un 10%-15% en comparación con los motores comunes, y así reducen el consumo de energía de los equipos de la fuente.
Control de velocidad de conversión de frecuencia, control de energía inteligente
Los compresores de aire de tornillo tradicionales controlan el volumen de escape ajustando la válvula de entrada o el purgador de derivación, lo que tiene una gran pérdida de estrangulamiento y un gran desperdicio de energía. El proveedor del compresor de aire de tornillo de zakf sugiere que las empresas introducen tecnología de control de velocidad de conversión de frecuencia inteligente, que ajusta la velocidad del motor en tiempo real a través del convertidor de frecuencia y se da cuenta del volumen de escape del compresor que se suministrará de acuerdo con la demanda. Cuando la carga de aire de producción disminuye, el compresor de aire del tornillo reduce automáticamente la velocidad para reducir el consumo de energía; Cuando la carga de aire aumenta, la velocidad se incrementa rápidamente para garantizar el suministro de aire. Un fabricante de piezas automotrices tiene fluctuaciones frecuentes en la demanda de aire en la línea de producción. En el pasado, se liberó una gran cantidad de aire comprimido cuando el compresor de aire de frecuencia fija estaba bajo baja carga, lo que resultó en un consumo de energía extremadamente alto. Después de adoptar el compresor de aire de tornillo de conversión de frecuencia magnet de Magnet de ZAKF, el sistema ajusta automáticamente la velocidad del motor de acuerdo con el consumo de aire real, aumentando la eficiencia de utilización de energía en un 30%y ahorra más de 500,000 yuanes en costos de electricidad cada año. En la industria farmacéutica, existe una diferencia significativa entre los picos y los valles en el consumo de aire de la planta de producción de una gran compañía farmacéutica. Por la noche, cuando el equipo se ejecuta a baja carga, el compresor de aire de frecuencia fija todavía funciona a plena carga, lo que resulta en un desperdicio de energía. Con la introducción de los compresores de tornillo de frecuencia variable ZAKF y el sistema de control de clúster inteligente, el equipo se despliega automáticamente de acuerdo con la demanda de aire en diferentes momentos del día, y el consumo general de energía se reduce en un 28%, que ahorra alrededor de 400,000 yuanes en costos de electricidad cada año. Mientras tanto, el sistema de control de frecuencia inteligente de ZAKF admite el control del clúster de múltiples compresores, lo que puede ajustar automáticamente el número de unidades operativas y la distribución de carga de acuerdo con el consumo de aire real, optimizando aún más la eficiencia energética general.
Optimización del sistema para reducir las pérdidas
Optimizar la gestión de todo el sistema de aire comprimido es una parte importante del ahorro de energía. El proveedor del compresor de aire del tornillo de zakf sugiere que las empresas planifiquen razonablemente el diseño de la red de tuberías de aire comprimido, reduzca la longitud de la tubería y el número de codos para reducir la resistencia de la tubería y adoptar materiales de tuberías de alta calidad y materiales de sellado para reducir la fuga de gas. Cuando un fabricante de bebidas ajustó el diseño de su taller, volvió a planificar la tubería de aire comprimido para reducir los codos innecesarios y las tuberías excesivamente largas, lo que redujo la resistencia al transporte de gas y redujo el consumo de energía del compresor de aire en aproximadamente un 6%.
En la industria del mecanizado, la tubería de aire comprimida original de una fábrica de maquinaria pesada había estado en uso durante mucho tiempo, con muchas fugas envejecidas y un diseño de tubería complicado y tortuoso. El equipo técnico de ZAKF reemplazó la tubería con un nuevo tipo de tubería de sellado de alta resistencia y volvió a planificar la tubería para reducir 12 codos, lo que resultó en una reducción del 70% de las fuentes en el sistema optimizado y una reducción del 12% en el consumo de energía del compresor de aire. ZAKF también proporciona servicios profesionales de optimización del sistema, que incluyen ajuste de presión, coincidencia de equipos, etc., para ayudar a las empresas a lograr el ahorro general de energía en los sistemas de aire comprimido.
Mantenimiento regular, garantizar alta eficiencia
El buen mantenimiento del equipo es la clave para garantizar la operación eficiente y de ahorro de energía de los compresores de aire de tornillo. Los fabricantes de compresores de aire de tornillo de zakf enfatizan que la limpieza regular de los filtros de aire, reemplazando el aceite lubricante, verificando el desgaste de los rotores de tornillos y otros trabajos de mantenimiento puede mantener el equipo internamente limpio, reducir la fricción de los componentes y el menor consumo de energía. Una compañía química descuidó limpiar el filtro de aire, lo que resultó en la obstrucción del filtro, la mala entrada de aire del compresor de aire del tornillo y un aumento en el consumo de energía del motor en aproximadamente un 8%. Después de un mantenimiento regular bajo la guía de los técnicos de ZAKF, el equipo volvió al consumo de energía normal.
En la industria del procesamiento de alimentos, el compresor de tornillo de una fábrica de panadería no cambió el aceite lubricante en el tiempo, lo que condujo a una disminución en el efecto de lubricación, un aumento en la temperatura de funcionamiento del equipo y un aumento en el consumo de energía. El equipo postventa de Zakf elaboró un plan de mantenimiento detallado para el compresor, y después de un reemplazo regular del aceite lubricante especial de grado alimenticio y el mantenimiento del equipo, la temperatura de funcionamiento del equipo se redujo en 15 ℃, y el consumo de energía se redujo en un 10 por ciento. Además, ZAKF equipó el equipo con un sistema de monitoreo inteligente avanzado, que puede monitorear el estado operativo del equipo en tiempo real y anticipar posibles fallas por adelantado, evitando el desperdicio de energía y las pérdidas de producción debido a la falla del equipo.
Recuperación del calor del desperdicio, utilización altamente eficiente
El compresor de aire de tornillo genera una gran cantidad de energía térmica durante la operación, que no es solo un desperdicio de energía, sino que también aumenta la carga de calor del medio ambiente si se descarga directamente. Los proveedores de compresores de aire de tornillo de zakf equipan el equipo con dispositivos de recuperación de calor de residuos de desechos altamente eficientes, que pueden recuperar el calor transportado por el aceite lubricante de alta temperatura y el gas comprimido, y usarlo para calentar el agua utilizada en la producción, calentar el taller, etc., realizando así el uso secundario de la energía y mejorando significativamente la utilización de energía de la empresa. Esto puede realizar la utilización secundaria de la energía y mejorar en gran medida la tasa de utilización integral de energía de la empresa. Después de instalar el sistema de recuperación de calor residual de ZAKF, una empresa de procesamiento de alimentos puede ahorrar 1.200 toneladas de carbón estándar cada año, lo que reduce significativamente el costo de energía de la empresa y la emisión de carbono.
En la industria textil de impresión y teñido, una gran fábrica textil recupera el calor de los desechos de sus compresores de aire de tornillo para calentar el agua utilizada para la impresión y el teñido, y el sistema de recuperación de calor de desechos personalizado de ZAKF puede recuperar un calor equivalente a 800 toneladas de carbón estándar por año, lo que no solo cumple la demanda de la parte de la parte de la producción de agua, sino que también reduce el uso de las calderas de vapor y las salvaciones de 600,000 R. RM de los años.
El proveedor de compresores de aire de tornillo de zakf siempre se enfoca en las necesidades del cliente, y se compromete a proporcionar productos de compresor de aire de aire de tornillo de alto rendimiento y ahorro de energía y soluciones totales. Desde la selección de equipos, la actualización de la tecnología hasta los servicios de optimización y mantenimiento del sistema, el equipo técnico profesional de Zakf brinda soporte total para ayudar a las empresas a lograr una operación energética de compresores de aire de tornillo y reducir los costos de energía.
