Los compresores de desplazamiento libre de petróleo son conocidos por su alta eficiencia y ahorro de energía, pero en el proceso de operación real, todavía hay muchos factores que pueden conducir a la pérdida de energía, afectando su rendimiento y sus beneficios económicos. Combinado con el principio de trabajo y las características estructurales de los compresores de desplazamiento libre de aceite, podemos tomar medidas de los siguientes aspectos para reducir efectivamente la pérdida de energía.
I. Mejorar las condiciones del entorno operativo
(A) Controle la temperatura y humedad del aire de admisión
La temperatura y la humedad del aire de entrada tienen un impacto significativo en el consumo de energía de los compresores de aire de desplazamiento sin aceite. Bajo un entorno de alta temperatura, la densidad del aire disminuye y se consume más energía para comprimir el mismo volumen de aire. Por lo tanto, el compresor debe instalarse en un lugar bien ventilado con baja temperatura, y si es necesario, se puede instalar un dispositivo de enfriamiento para cocinar previamente el aire de admisión. Al mismo tiempo, el aire de alta humedad contiene una gran cantidad de vapor de agua, la condensación de vapor de agua en el proceso de compresión aumentará la resistencia a la compresión, pero también puede causar corrosión del equipo. El equipo de secado y filtrado se puede instalar en la entrada de aire para eliminar el agua del aire, reducir la humedad y mejorar la calidad de la entrada de aire, reduciendo así la pérdida de energía.
(ii) adaptarse a los cambios en la altitud
A gran altitud, debido a la baja presión atmosférica y el aire delgado, el compresor necesita consumir más energía para alcanzar la presión de escape establecida. Para los compresores de aire de desplazamiento libre de aceite que operan a gran altitud, se pueden hacer ajustes de rendimiento apropiados al equipo de acuerdo con la altitud real o configurar los dispositivos de aumento de presión para compensar la falta de entrada de aire y pérdida de presión debido a la elevación, asegurando que el equipo funcione en un estado altamente eficiente y reduciendo el desperdicio de energía.
En segundo lugar, optimice la selección y configuración del equipo
Al comprar compresores de aire de desplazamiento sin aceite, coincida con precisión el volumen de escape y la presión de escape del equipo de acuerdo con la demanda de aire real. Evite elegir una potencia o un volumen de escape demasiado alto mucho más allá de la demanda real del modelo, para evitar el fenómeno del "gran automóvil Marat", lo que resulta en un desperdicio innecesario de energía. Al mismo tiempo, preste atención al nivel de eficiencia energética del equipo, da prioridad a la selección de productos de alta eficiencia energética, tales compresores de aire suelen ser procesos y tecnologías de fabricación más avanzados, en el proceso de aire comprimido para reducir la pérdida de energía. Además, la configuración razonable de los equipos auxiliares, como el tamaño y la ubicación del tanque de almacenamiento, para garantizar que el tanque de almacenamiento pueda amortiguar efectivamente el flujo de aire, reducir el arranque frecuente y la parada del compresor de aire, reducir el consumo de energía de arranque.
Tercero, fortalecer el mantenimiento del equipo
(a) Inspección y mantenimiento regulares del disco de desplazamiento
El disco de desplazamiento es el componente central del compresor de desplazamiento sin aceite, y su rendimiento afecta directamente la pérdida de energía. Verifique regularmente el desgaste del disco de desplazamiento, y si se encuentra un desgaste serio, repare o reemplácelo a tiempo. Al mismo tiempo, garantizar la precisión de la instalación del disco de desplazamiento, garantizar que la brecha de compromiso entre el disco de desplazamiento dinámico y estático cumpla con los requisitos, para evitar la fuga de gas debido a la brecha excesiva, aumentando la pérdida de energía en el proceso de compresión. Además, limpie y mantenga el disco de desplazamiento, elimine la suciedad y las impurezas de la superficie, para mantener sus buenas condiciones de trabajo.
(ii) Mantenimiento de otros componentes clave
Además del disco de desplazamiento, también es necesario llevar a cabo el mantenimiento regular del eje excéntrico, los rodamientos y otros componentes clave. Asegúrese de que la estabilidad de funcionamiento del eje excéntrico, verifique regularmente si hay deformación, vibración y otras anormalidades, ajuste y reparación oportunos. Proporcione una buena lubricación para los rodamientos y reemplace regularmente el lubricante (si lo hay) para garantizar el funcionamiento normal de los rodamientos, reducir la resistencia de la fricción y reducir la pérdida de energía. Al mismo tiempo, realice una limpieza y mantenimiento regulares de filtros de aire, sistemas de enfriamiento y otros componentes para garantizar su funcionamiento normal, mejorar la eficiencia operativa general del equipo y reducir la pérdida de energía.
Cuarto, estandarizar la gestión de operaciones y operaciones
(A) Configuración razonable de parámetros operativos
Es crucial establecer los parámetros operativos del compresor de desplazamiento libre de aceite de manera científica y razonable. Según el consumo real de gas, ajuste con precisión la presión de escape para evitar establecer la presión demasiado alta, excediendo la demanda real. Por cada aumento de 1 bar en la presión, el consumo de energía aumentará en aproximadamente un 7% - 10%. Al mismo tiempo, la velocidad del compresor de aire se controla razonablemente, y bajo la premisa de satisfacer la demanda de aire, se adopta una velocidad más baja en la medida de lo posible, para reducir la pérdida mecánica de fricción y el consumo de energía durante la operación del equipo. Además, el uso de sistemas de control inteligentes para realizar la operación automática de parto de arranque y la carga variable del compresor de aire, ajuste en tiempo real del estado operativo del equipo de acuerdo con el consumo real del aire, para reducir el consumo de energía innecesaria.
(ii) optimizar la gestión del sistema de consumo de gas
Optimizar la gestión de todo el sistema de consumo de gas para reducir la fuga y la resistencia de la tubería. Verifique regularmente la tubería de suministro de gas y repare los puntos de fuga en el tiempo para evitar el desperdicio de aire comprimido. Diseño razonable del diseño de la tubería, reduzca los codos innecesarios, las válvulas y la longitud de la tubería, reduzca la resistencia al flujo de aire, reduzca la pérdida de energía en el proceso de transporte. Al mismo tiempo, el despliegue razonable de equipos de uso del aire para evitar múltiples equipos de alto consumo comenzó al mismo tiempo, lo que resulta en un consumo máximo de aire, lo que lleva a una carga y descarga frecuentes de compresores de aire, aumentando la pérdida de energía.
A través de las medidas anteriores, desde la selección de equipos, el entorno operativo, la operación y la gestión hasta el mantenimiento y otros aspectos, pueden reducir efectivamente el compresor de desplazamiento libre de petróleo en el proceso de operación de pérdida de energía, mejorar la eficiencia energética del equipo y la economía operativa, para que la empresa ahorre los costos operativos, pero también ayuda a promover la producción industrial a la dirección del desarrollo verde que ahorra energía.
