Compresor de tornillo con alta eficiencia, estabilidad y otras ventajas, ampliamente utilizadas en el campo industrial. Sin embargo, en el proceso de operación a largo plazo, es inevitable que todo tipo de fallas. Comprender las causas de las fallas comunes y el dominio de las soluciones efectivas, para garantizar el funcionamiento normal del equipo, mejorar la eficiencia de producción es esencial.
Primero, vibración anormal y ruido
Causas de falla
Desgaste de piezas mecánicas: rotor, cojinetes y otros componentes clave se desgasta después de la operación a largo plazo, lo que resulta en un mayor espacio libre, lo que resulta en vibración y ruido durante la operación; Mala alineación del acoplamiento, de modo que la transferencia de potencia entre el compresor y el motor no está equilibrada.
Problemas con la instalación de la base: la base del compresor no es sólida y los pernos de tierra están sueltos; El equipo está inclinado para funcionar sin ajuste horizontal durante la instalación.
Resonancia de la tubería: disposición de tubería irrazonable, puntos de soporte insuficientes o ubicación inadecuada, resonancia durante la operación del compresor.
Soluciones
Verifique las piezas mecánicas: pruebe regularmente el rotor, los rodamientos y otras partes, y reemplácelas a tiempo si están muy desgastadas; Retrase la alineación del acoplamiento para garantizar una transmisión de potencia suave.
Reforzar la base y ajustar el nivel: apriete los pernos de tierra para reforzar la base; Use un medidor de nivel para ajustar el nivel del compresor para garantizar la precisión de la instalación del equipo.
Optimice la disposición de la tubería: aumente razonablemente el punto de soporte de la tubería, ajuste la posición de soporte, cambie la frecuencia intrínseca de la tubería para evitar la resonancia.
En segundo lugar, la temperatura de escape es demasiado alta
Causas de falla
Falla del sistema de enfriamiento: escala interna grave del enfriador, obstaculizando el intercambio de calor; Daño del ventilador de enfriamiento o velocidad insuficiente, lo que resulta en una mala disipación de calor; El flujo de agua de enfriamiento insuficiente o la alta temperatura del agua, no pueden eliminar efectivamente el calor generado por el proceso de compresión.
Problema de lubricante: la cantidad insuficiente de lubricante no puede lubricar completamente y enfriar el rotor y los rodamientos; La calidad del lubricante disminuye, la antioxidación, el rendimiento anti-ropa se deteriora, aumentando el calor de fricción; La obstrucción del filtro de aceite, lo que resulta en una mala circulación de lubricante.
Sobrecarga del compresor: mucho tiempo en plena carga o sobrecarga en estado de ejecución; La falla de la válvula de entrada normalmente no puede ajustar el volumen de entrada, de modo que el compresor continúe funcionando a altas cargas. Solución
Verifique el sistema de enfriamiento: limpieza y descalificación regular del refrigerador; Verifique el motor del ventilador de enfriamiento y la cuchilla del ventilador, repare o reemplace las piezas dañadas a tiempo; Ajuste el flujo de agua de enfriamiento para asegurarse de que la temperatura del agua esté en el rango normal y aumente el equipo de enfriamiento si es necesario.
Se ocupe de los problemas de aceite lubricante: verifique el nivel de aceite y reponga el aceite lubricante a tiempo; Reemplace el aceite lubricante regularmente y elija aceite lubricante de alta calidad que cumpla con los requisitos del equipo; Limpie o reemplace el filtro de aceite para garantizar el flujo suave de aceite lubricante.
Ajuste la carga del compresor: disposición razonable de tareas de producción, para evitar el compresor sobrecargado durante mucho tiempo; Revisar la válvula de entrada de aire, para asegurarse de que pueda ajustarse de acuerdo con la demanda real de entrada de aire normal.
Tercero, la presión de escape no es estable
Causas de falla
Falla del sistema de admisión de aire: obstrucción del filtro de entrada de aire, aumentando la resistencia a la entrada de aire, lo que resulta en una entrada de aire inestable; Fuga de la tubería de admisión, de modo que parte del aire no está en el compresor en la pérdida, lo que afecta la presión de escape.
Falla del sensor de presión: daño o desviación del sensor de presión, no puede monitorear con precisión la presión de escape, lo que resulta en un mal funcionamiento del sistema de control.
Falla de la válvula de descarga: la válvula de descarga no puede abrirse y cerrar normalmente, cuando la presión del sistema alcanza el valor establecido, la válvula de descarga no se abre a tiempo para descargar, o no se cierra en el tiempo después de la caída de la presión, lo que resulta en fluctuación de la presión de escape.
Solución
Mantenga el sistema de admisión de aire: limpie o reemplace el filtro de admisión de aire regularmente; Verifique la tubería de entrada de aire y selle las fugas.
Calibre o reemplace el sensor de presión: use instrumentos profesionales para calibrar el sensor de presión; Si todavía es inexacto después de la calibración, reemplácelo con uno nuevo a tiempo.
Revisa la válvula de descarga: verifique las piezas mecánicas y las líneas de control de la válvula de descarga, repare las piezas dañadas para garantizar que la válvula de descarga funcione de manera sensible y precisa.
Cuatro, sobrecarga del motor
Causas de falla
Falla del sistema eléctrico: cortocircuito o tierra de devanado del motor, lo que resulta en una corriente excesiva; La inestabilidad de voltaje, demasiado alta o demasiado baja, aumentará la carga del motor.
Carga mecánica excesiva: compresor componentes internos atascados o resistencia a la fricción excesiva, como la fricción anormal entre el rotor, el rotor y la carcasa; La correa está demasiado apretada, aumentando la carga de accionamiento del motor.
Soluciones
Examine el sistema eléctrico: use un medidor de resistencia de aislamiento para probar el aislamiento de los devanados del motor y reparar fallas de cortocircuito o inundación; Instale un regulador de voltaje para garantizar que el voltaje se estabilice dentro del rango operativo nominal del motor.
Se ocupe del problema de carga mecánica: desarme el
compresor , verifique las piezas internas, repare o reemplace las piezas atascadas o desgastadas; Ajuste la opresión del cinturón para que cumpla con los requisitos del equipo.
A través del análisis en profundidad de las causas comunes de la
falla del compresor de tornillo , y tomar las medidas apropiadas para resolver el problema, puede reducir efectivamente la tasa de falla del equipo, prolongar la vida útil. Las empresas en el uso diario también deben fortalecer el mantenimiento de equipos, inspecciones y pruebas regulares, la detección oportuna de problemas potenciales, eliminarán la falla en el brote, para proporcionar una fuerte garantía para la operación estable de producción.
