250HP 185kW P VSD Tornillo de aire Compresor de aire: Solución de compresión de aire industrial de alta eficiencia Este compresor de aire de tornillo de frecuencia variable permanente de 250 hp (modelo Zay-250) es un sistema de compresión de aire industrial de vanguardia diseñado para aplicaciones de alto rendimiento. El compresor combina la última tecnología de motor magnet permanente con un sistema avanzado de accionamiento de frecuencia variable para proporcionar una excelente eficiencia energética y confiabilidad operativa. Con un tamaño total de 2800*1900*1950 mm y un peso de 4200 kg, está diseñado para proporcionar una salida de aire comprimido estable y precisa en entornos hostiles. El producto integra un motor sincrónico de imán permanente de eficiencia energética de IE5, que garantiza una utilización de potencia óptima mientras se mantiene la presión de trabajo dentro de un rango estable de ± 0.1 bar.
El compresor de aire de tornillo de 250 hp es un equipo de energía industrial de alta gama que integra un motor sincrónico de imán permanente (nivel de eficiencia energética de IE5) y un control inteligente de frecuencia variable. Sus características centrales incluyen: adoptar un diseño de motor principal del motor de tornillo de dos etapas, optimizar la distribución de la relación de compresión y mejorar la eficiencia de escape en un 12% -15% en comparación con el modelo de una sola etapa; Equipado con un sistema de accionamiento de frecuencia variable vectorial (regulación de velocidad sin pasos de 0-100Hz), coincidencia en tiempo real de la demanda de gas y un ahorro integral de energía de hasta 35%-55%; La presión de trabajo es estable dentro de ± 0.1Bar, adecuada para escenas de alta precisión, como el corte con láser y la fabricación de semiconductores; La estructura de conexión directa reduce la pérdida de transmisión, el nivel de protección alcanza IP54 y el diseño de bajo ruido es <75dB (distancia de 1 metro), que cumple con los estrictos requisitos ambientales. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la humedad ambiental debe controlarse por debajo del 90% para garantizar el rendimiento del imán permanente.
Las ventajas centrales del compresor de tipo de tornillo de frecuencia variable de magnet permanente de 250 CV son de alta eficiencia, ahorro de energía, inteligente y estable: adopta IE5 Motor sincrónico de magnet permanente de eficiencia energética ultra-alta (eficiencia ≥ 96%) y tecnología de compresión de dos etapas, que ahorra 35%-55%de energía comparada con modelos de frecuencia industrial tradicional; Se da cuenta del 0-100% de la regulación de la velocidad sin paso a través del control de frecuencia variable del vector, y la fluctuación de la presión del aire se controla dentro de ± 0.1Bar, que es adecuada para requisitos de alta precisión, como el corte con láser y los procesos químicos; La estructura de accionamiento directo reduce la pérdida mecánica, el nivel de protección IP54, el diseño de bajo ruido con ruido <75dB a una distancia de 1 metro, y admite una operación de temperatura amplia de -15 ℃ a 45 ℃; El sistema de control inteligente puede monitorear el consumo de energía en tiempo real, coincidir automáticamente con la carga y mejorar la eficiencia energética en un 18% cuando múltiples máquinas están conectadas en paralelo, pero el sistema de enfriamiento debe mantenerse regularmente para garantizar la vida útil del imán permanente.
El compresor de aire de una sola fase se usa ampliamente en la industria pesada debido a su alta eficiencia, ahorro de energía y suministro de presión preciso. En la industria metalúrgica de hierro y acero, proporciona una fuente de gas de alta presión estable (rango de presión 7-10 bar) para inyección de carbón de alto horno y equipos de fundición continua; En la industria química, se utiliza para el transporte de agitación y gas en reactores grandes (diseño a prueba de explosión aplicable); En la industria energética, sirve operaciones de fractura por gas de esquisto bituminoso; En la construcción naval y la construcción de puentes, conduce herramientas neumáticas pesadas (tiempo de respuesta de carga instantánea <0.5 segundos). Su sistema de control de frecuencia variable (precisión del PID ± 0.5%) puede enviar de manera inteligente múltiples dispositivos, y es particularmente adecuado para escenas con grandes fluctuaciones en el consumo de gas, como líneas de soldadura automotriz y líneas de producción de flotación de vidrio. Según las pruebas, el consumo de energía se reduce en un 42% en comparación con el modelo de frecuencia industrial, pero el sistema de enfriamiento debe mantener regularmente para garantizar que el motor imán permanente pueda funcionar de manera estable en un entorno de -15 ~ 45 ℃.
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