Este compresor de aire de tornillo PM VSD integrado de 20 HP, 15 KW, 16 bar es un sistema de suministro de aire profesional todo en uno diseñado exclusivamente para máquinas de corte por láser de fibra. Integra un compresor de tornillo de frecuencia variable PM, un tanque de aire de alta presión, un secador refrigerado y filtros de precisión de múltiples etapas en una sola unidad compacta. Al proporcionar aire comprimido estable, de alta presión de 16 bar, seco, libre de aceite y ultra limpio, cumple plenamente con los estrictos requisitos de calidad del aire de los equipos de corte por láser de potencia media y alta. Con una instalación modular plug-and-play, no requiere tuberías externas complejas y admite un funcionamiento industrial continuo las 24 horas.
✅Estructura integrada todo en uno
Combina todos los componentes de tratamiento de aire en una sola unidad, lo que ahorra más del 45 % de espacio en el taller y simplifica enormemente la instalación. Las tuberías internas integradas minimizan las interfaces de conexión.
Problema resuelto: los sistemas divididos tradicionales requieren un montaje complicado en el sitio, lo que genera altos costos de instalación, fugas de aire frecuentes, caídas de presión severas y un diseño desordenado del taller.
✅Presión constante estable de 16 bar para un corte impecable
Equipado con un compresor de alta presión exclusivo para corte por láser y un sistema PM VSD, mantiene una presión ultraestable de 16 bar con una fluctuación insignificante. Ajusta automáticamente el volumen de aire según la carga de corte real para garantizar una presión de soplado constante.
Problema resuelto: los compresores ordinarios de 8 a 10 bar no pueden soportar el corte de placas gruesas; Las máquinas de baja presión y alta presión sufren fuertes pulsaciones de presión, lo que produce rebabas cortantes, bordes ásperos, calidad inconsistente y fácil daño a las lentes láser.
✅Ahorro de energía PM VSD de alta eficiencia
Al adoptar un motor síncrono de imán permanente de súper alta eficiencia IE4, mantiene una alta eficiencia en condiciones sin carga, con carga ligera y con carga completa. Equilibra inteligentemente la salida de aire para evitar la pérdida de energía en inactivo, ahorrando entre un 30 % y un 40 % de electricidad al año en comparación con los modelos de velocidad fija.
Problema resuelto: los compresores convencionales de velocidad fija producen un enorme desperdicio de energía sin carga durante el corte por láser intermitente; Los compresores VSD comunes tienen una baja eficiencia del motor y altos costos operativos a largo plazo.
✅Fuente de aire seco y sin aceite de grado A.
El secador frigorífico industrial incorporado alcanza un punto de rocío a presión de 2 a 5 °C y se combina con filtros de precisión de varias etapas para eliminar por completo el agua, la neblina de aceite y el polvo fino. El aire de salida cumple totalmente con los estándares de alta pureza del corte por láser.
Problema resuelto: La mala purificación del aire de los compresores comunes provoca empañamiento de las lentes, obstrucción de las boquillas, oxidación del corte de metal y reemplazo frecuente de piezas de desgaste, lo que provoca altos costos de mantenimiento y tiempo de inactividad de la producción.
✅Control inteligente y operación industrial de bajo ruido
Viene con control de pantalla táctil PLC inteligente, que realiza monitoreo de datos en tiempo real, autodiagnóstico de fallas y protección automática. Equipado con un sistema de drenaje automático y una estructura silenciosa, el ruido de funcionamiento es inferior a 68 dB.
Punto problemático resuelto: Las máquinas tradicionales requieren drenaje e inspección manuales, lo que provoca fácilmente acumulación de agua y corrosión en las tuberías; Los sistemas de control hacia atrás carecen de alertas de fallas, lo que provoca paradas repentinas y pérdidas de producción.
Escenarios de aplicación
- Corte láser de potencia media y alta : combinación perfecta para cortadoras láser de fibra de 3 KW a 12 KW, para corte de alta precisión de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y cobre, adecuada para corte de placas gruesas, perforación de orificios y acabado de bordes.
- Fabricación de chapa metálica : ampliamente utilizado para chapa metálica de automóviles, gabinetes eléctricos, piezas mecánicas, componentes metálicos publicitarios y procesamiento de metales para la construcción.
- Talleres de procesamiento de precisión : ideales para fábricas pequeñas y medianas con espacio limitado, que admiten una producción continua de corte por lotes las 24 horas, los 7 días de la semana.
- Aplicaciones neumáticas de alta presión : Aplicable para marcado láser, protección de soldadura láser, herramientas neumáticas de precisión y tratamiento de superficies metálicas que requieren aire seco a alta presión.
Contactar ahora
