150hp 110kW Compresor de aire de tornillo de dos etapas

El compresor de aire de tornillo de dos etapas ZAT-150 de 150HP y 110KW es un sistema de compresión de aire industrial de alto rendimiento diseñado para aplicaciones continuas de alta demanda. El dispositivo utiliza un mecanismo de compresión de dos etapas para mejorar significativamente la eficiencia y la salida de presión mientras se mantiene la conservación de energía. La potencia del motor ZAT-150 es de aproximadamente 112 kW y el rotor de tornillo diseñado con precisión puede alcanzar una presión estable de 7 a 10 bar (0,7 a 1 MPa). Su diseño avanzado garantiza un funcionamiento confiable en una variedad de entornos industriales y es una opción ideal para empresas que requieren aire comprimido estable y de alta calidad.

Este compresor de aire de tornillo de 150 HP utiliza tecnología de compresión de dos etapas, que ahorra entre un 12 y un 18 % de energía en comparación con los modelos de una sola etapa. La potencia específica puede alcanzar 5,0 kW/(m3/min) y la presión es estable dentro del rango de ±0,08 bar; su diseño de malla síncrona de doble rotor, combinado con rodamientos de precisión, funciona suavemente, el valor de vibración es ≤2,5 mm/s y el valor de ruido es inferior a 75 dB(A). Al mismo tiempo, la temperatura del escape es controlada eficazmente por el intercooler (≤ temperatura ambiente + 10 ℃); Equipada con un sistema de filtración de tres etapas (contenido de aceite ≤ 3 ppm) y un módulo de control inteligente, la vida útil diseñada de toda la máquina supera las 60.000 horas y el costo de mantenimiento integral se reduce en más del 20%.

El compresor de aire de tornillo bipolar 7-10bar 150HP es un equipo de energía industrial de presión media y alta que utiliza tecnología de compresión de dos etapas. Un motor de 150 caballos de fuerza (aproximadamente 112 kW) impulsa dos juegos de rotores de tornillo de engrane de precisión para aumentar de manera estable la presión del aire hasta el rango de 7 a 10 bar (0,7 a 1 MPa). Su principal ventaja radica en el uso de una estructura de compresión de dos etapas (etapa de baja presión + etapa de alta presión), combinada con un sistema de enfriamiento intermedio, que puede reducir el consumo de energía entre un 12 y un 18 % en comparación con los modelos de una sola etapa. La potencia específica típica puede alcanzar los 5,0 kW/(m³/min) y también tiene características estables con un ruido inferior a 75 dB(A) y un valor de vibración ≤2,5 mm/s. Este modelo está equipado con un sistema de control inteligente (fluctuación de presión ±0,08 bar) y filtración de tres etapas (contenido de aceite ≤3 ppm) como estándar, y se usa ampliamente en campos que requieren una fuente continua de aire de alta presión, como la fabricación de automóviles, procesos químicos, maquinaria de minería, etc. La vida útil del diseño supera las 60.000 horas.

Este compresor de aire portátil bipolar de 7-10 bar y 150 HP adopta tecnología de compresión de dos etapas, que ahorra entre un 12 y un 18 % de energía en comparación con los modelos de una sola etapa. La potencia específica puede alcanzar 5,0 kW/(m³/min) y la presión es estable dentro del rango de ±0,08 bar; su diseño de malla síncrona de doble rotor, combinado con rodamientos de precisión, logra un funcionamiento estable, un valor de vibración ≤2,5 mm/s y un valor de ruido inferior a 75 dB(A). Al mismo tiempo, la temperatura del escape es controlada eficazmente por el intercooler (≤ temperatura ambiente +10 ℃); Equipada con un sistema de filtración de tres etapas (contenido de aceite ≤3ppm) y un módulo de control inteligente, la vida útil diseñada de toda la máquina supera las 60.000 horas y el costo de mantenimiento integral se reduce en más del 20%.

El compresor tipo tornillo adopta una tecnología de compresión de dos etapas de alta eficiencia (rango de presión de 0,7 a 1 MPa) y una potencia de salida de 112 kW. Se utiliza ampliamente en escenarios industriales como la fabricación de automóviles (accionamiento de robots de soldadura, cortina de aire en líneas de pintura), producción química (presurización de gas de reactores, purga de tuberías), minería (potencia de perforación de rocas, sistema de ventilación), alimentos y medicinas (llenado aséptico, aireación de fermentación). Su estructura de compresión de dos etapas con intercooler puede proporcionar un volumen de gas estable de 19-23,5 m³/min, lo que es especialmente adecuado para campos que requieren una fuente continua de gas de alta presión, como la fabricación de vidrio (moldeo de preformas de botellas) y la industria electrónica (limpieza de PCB).