Este es un compresor de aire de tornillo integrado dedicado para corte por láser de 15 HP/11 kW y 16 bar, que combina un compresor de tornillo, un tanque de aire de alta presión, un secador refrigerado y filtros de precisión de etapas múltiples en una unidad compacta. Proporciona aire comprimido estable, de alta presión de 16 bar, ultraseco, sin aceite y purificado, diseñado para máquinas de corte por láser de fibra, lo que garantiza un suministro de aire continuo y confiable para operaciones de corte de precisión.
2. Puntos de venta principales y soluciones para los puntos débiles
✅ Diseño integrado todo en uno
Ahorra un 40 % de espacio en el taller en comparación con los sistemas divididos tradicionales; plug-and-play, sin tuberías complejas en el sitio, lo que reduce el tiempo y los costos de instalación en un 60 %.
Resuelve los problemas de la industria: instalación complicada, disposición de equipos dispersos y alto riesgo de fuga de aire/caída de presión en configuraciones divididas.
✅ Presión estable de 16 bar y extremo de aire de alta eficiencia
Adopta un extremo neumático de tornillo de alta precisión con operación de alto torque y baja velocidad; Estabilidad de presión de ±0,01 MPa (sin pulsaciones), lo que garantiza una velocidad de corte y una calidad de filo constantes.
Resuelve los problemas de la industria: presión inestable (común en compresores de pistón) que causa mala precisión de corte, rebabas o daños en las lentes.
✅ Tratamiento de aire ultralimpio y seco
Secador frigorífico incorporado de alta eficiencia (punto de rocío a presión 2–5°C) + filtros de precisión de 4 etapas (filtración de 0,01μm, contenido de aceite ≤0,001PPM).
Resuelve los problemas de la industria: la contaminación por humedad/aceite que provoca el empañamiento de las lentes láser, la obstrucción de las boquillas y altos costos de mantenimiento.
✅ Motor PM VSD de bajo consumo
Motor VSD de imán permanente de 11 kW (eficiencia IE4); ajusta automáticamente el flujo de aire según la carga de corte por láser, lo que ahorra entre un 25 % y un 35 % de energía en comparación con los modelos de velocidad fija.
Resuelve los problemas de la industria: alto consumo de energía en condiciones sin carga o con carga ligera en compresores tradicionales.
✅ Bajo nivel de ruido y control inteligente
Ruido ≤65dB(A) con diseño de amortiguación de vibraciones; Controlador PLC inteligente para monitoreo en tiempo real, alarma de falla y drenaje centralizado.
Resuelve los problemas de la industria: Ruido fuerte (80+ dBA) en compresores de pistón y drenaje manual que provoca acumulación de agua.
3. Escenarios de aplicación
Corte por láser de fibra (de 1 a 6 kW): ideal para el corte a alta presión de 16 bar de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y cobre (espesor de 1 a 25 mm), lo que garantiza bordes lisos y sin rebabas.
Fabricación de chapa metálica: Adecuado para cortes de precisión de chasis, gabinetes y piezas estructurales en las industrias automotriz, aeroespacial y electrónica.
Corte láser 3D y de alta velocidad: satisface la demanda de aire estable a alta presión en corte 3D dinámico y corte plano de velocidad ultraalta.
Fábricas pequeñas y medianas y talleres compactos: perfecto para talleres con espacio limitado; Fácil de mover e instalar, compatible con producción continua 24 horas al día, 7 días a la semana.