120 hp 90kW Compresor de aire de tornillo de dos etapas

Compresor de aire de tornillo de dos etapas de 120HP y 90kw, modelo ZAT-120

El Compresor de Aire de Tornillo de 120 HP, Modelo ZAT-120, es un equipo industrial de alto rendimiento diseñado para aplicaciones exigentes que requieren aire comprimido estable y confiable. El equipo utiliza un sistema de compresión de dos etapas para aumentar la presión del aire a 7-10 bar (aproximadamente 0,7-1 MPa), lo cual es ideal para una variedad de procesos industriales. El núcleo del equipo consta de dos rotores de tornillo entrelazados impulsados ​​por un potente motor de 120 HP, que puede funcionar de manera eficiente y estable incluso bajo cargas elevadas.

Este compresor tipo tornillo está diseñado con tecnología avanzada y tiene una excelente eficiencia energética y durabilidad. Su mecanismo de compresión de dos etapas reduce la carga en cada etapa, reduciendo así el consumo total de energía y extendiendo la vida útil del equipo. El equipo está equipado con un sistema de control inteligente y un posenfriador eficiente para garantizar que la temperatura de escape sea estable por debajo de 40°C y el contenido de aceite sea tan bajo como 3 ppm. Estas características hacen del ZAT-120 una opción confiable para industrias que requieren aire comprimido de alta calidad y equilibran el rendimiento y la rentabilidad.

El compresor de aire monofásico es un equipo de energía industrial eficiente que utiliza tecnología de compresión de dos etapas para aumentar la presión del aire a 7-10 bar (aproximadamente 0,7-1 MPa). Su núcleo consta de dos conjuntos de rotores de tornillo entrelazados, impulsados ​​por un motor de 120 caballos de fuerza (aproximadamente 90 kW). Sus características incluyen: la compresión de dos etapas reduce la carga de una sola etapa, reduce el consumo de energía y extiende la vida útil; es adecuado para condiciones continuas de alta carga en fabricación, herramientas neumáticas y otros campos; Por lo general, está equipado con un sistema de control inteligente y un posenfriador de alta eficiencia para lograr una temperatura de escape estable (por debajo de 40 ℃) y un bajo contenido de aceite (≤ 3 ppm). Este modelo logra un equilibrio entre eficiencia energética (potencia específica de hasta 5,2 kW/(m³/min)) y confiabilidad, y es una solución típica para sistemas de aire comprimido de tamaño mediano.

El compresor de 2 etapas tiene importantes ventajas de eficiencia energética. Su diseño de compresión de dos etapas puede reducir el consumo de energía entre un 10 y un 15 % en comparación con los modelos de una sola etapa. La pérdida de calor se reduce mediante el intercooler y la potencia específica se optimiza a 5,2 kW/(m³/min); en términos de estructura, se utiliza una caja de cambios integrada para hacer que los rotores duales engranen sincrónicamente, el valor de vibración es inferior a 2,8 mm/s y el ruido se controla dentro de 72 dB(A). Combinado con el sistema de control inteligente, se puede lograr una precisión de presión de ±0,1 bar; en términos de durabilidad, el tratamiento de endurecimiento de la superficie del rotor del ánodo (HRC58-62) y el sistema de filtración de aceite de tres etapas (precisión de filtración de hasta 0,1 μm) garantizan conjuntamente 80.000 horas de vida útil sin revisión. Este modelo ha logrado una doble mejora en eficiencia energética y confiabilidad, reduciendo el costo operativo general entre un 18% y un 22%.

El compresor de aire energéticamente eficiente se usa ampliamente en la fabricación (como el accionamiento de herramientas neumáticas para líneas de producción de automóviles, moldeo por inyección), la industria química (transporte de gas y compresión de procesos), la industria alimentaria y farmacéutica (envases asépticos y fuente de aire para equipos), la ingeniería de la construcción (pulverización de concreto y equipos de perforación) y la industria minera (sistema de ventilación y potencia de perforación) debido a sus características de salida de tecnología de compresión de dos etapas eficientes y estables. Su potencia de 120 hp (90 kW), combinada con un rango de presión de 7 a 10 bar, es particularmente adecuada para escenarios de operación continua de servicio medio, como limpieza de instrumentos de precisión en la industria electrónica, suministro de energía para maquinaria textil y refuerzo de gas en la producción de petróleo y gas. Al mismo tiempo, cumple con los estrictos requisitos de las normas de calidad del aire ISO 8573-1 en cuanto a contenido de aceite (≤3 ppm).