100hp 75kW Compresor de aire de tornillo de dos etapas

100hp 75kW Compresor de aire de tornillo de dos etapas

El compresor de aire de tornillo de 100 hp es un sistema de compresión de aire industrial de alto rendimiento diseñado para aplicaciones exigentes que requieren un suministro de aire estable y confiable. Esta unidad avanzada combina las ventajas de la tecnología de compresión de dos etapas con componentes de ingeniería de precisión para ofrecer una eficiencia excepcional, durabilidad y estabilidad operativa. Con su diseño compacto y resistente, este compresor de aire es ideal para empresas manufactureras medianas a grandes, instalaciones de procesamiento químico y otros entornos industriales que requieren un flujo de aire constante y estable.

Este compresor de tipo de tornillo utiliza un mecanismo de compresión dual que utiliza etapas de baja presión y alta presión para mejorar el rendimiento general. Sus componentes centrales consisten en rotores Yin y yang malinados de precisión que funcionan juntos para garantizar una compresión de aire suave y eficiente. Este diseño no solo aumenta la salida volumétrica, sino que también reduce el consumo de energía y minimiza la generación de calor durante la operación. La unidad puede proporcionar aproximadamente 12.6 a 16.3 metros cúbicos por minuto de volumen de escape en el rango de presión de 7 a 10 bares, adecuado para una amplia gama de aplicaciones industriales.

El compresor de aire de tornillo de dos etapas de 7-10 bares es un dispositivo de desplazamiento positivo de grado industrial que utiliza tecnología de compresión de dos etapas (compresión cooperativa de tornillos de baja presión y alta presión). Su núcleo consiste en rotores Yin y Yang con precisión, que logran un aumento de aire estable a través de la rotación continua de malla. Este modelo puede proporcionar un volumen de escape de aproximadamente 12.6-16.3 metros cúbicos/minuto dentro de un rango de presión de 7-10 bares (ligeramente diferente debido a las diferencias de diseño), y tiene un excelente rendimiento de eficiencia energética (la compresión de dos etapas reduce el consumo de energía y la temperatura de escape), las bajas características de vibración y el ruido (excelente equilibrio dinámico del rotor) y los avances de larga vida (componentes centrales generalmente tienen una vida de más de 40,000 horas). Se usa ampliamente en escenarios como líneas de producción medianas y grandes, plantas químicas, etc. que requieren una fuente de gas mediana y alta presión continua y estable.

El compresor de aire de tornillo de una sola fase mejora significativamente la eficiencia energética a través de la tecnología de compresión de dos etapas (15% -20% de ahorro de energía en comparación con la etapa única). Con una potencia de 75kW, puede emitir de manera estable de 12-15 m³/min de gas, adaptándose perfectamente a las necesidades industriales de mediana y alta presión de 7-10 bar. Su estructura de dos etapas controla la temperatura de escape por debajo de 80 ° C. Combinado con la tecnología de conversión de frecuencia de magnet permanente, logra la fluctuación de consumo de energía ± 5% y la vida útil de los componentes centrales es de hasta 40,000 horas. El sistema de control inteligente coincide dinámicamente la demanda de gas, y el diseño compacto (ruido <72dB) y el mantenimiento modular pueden reducir los costos de operación y mantenimiento en un 30%. La filtración de tres etapas asegura que el contenido de aceite del aire de salida sea ≤3ppm, que es la solución preferida para campos como fabricación de automóviles, alimentos y medicamentos que tienen requisitos estrictos sobre la estabilidad y la limpieza de la presión del aire.

El compresor de aire diesel logra un suministro de aire eficiente y estable a través de la tecnología de compresión de dos etapas, y se usa ampliamente en escenarios industriales de mediana y alta presión: impulsar herramientas neumáticas y equipos de pulverización en líneas de producción de automóviles en la industria manufacturera; utilizado para maquinaria de llenado y envasado asépticos en la industria de alimentos y bebidas; y proporcionar fuentes de aire limpio que cumplan con los estándares de GMP para la industria farmacéutica. Su volumen de escape es de 12.3-16.3m³/min, que es adecuado para las necesidades de producción continua en industrias como la industria metalurgia y química. La estructura de dos etapas puede controlar la temperatura de escape por debajo de los 80 ° C, reducir el consumo de energía en un 15%-20%y cumplir con los requisitos de presión diferenciados de la pulverización de concreto (7 bar) y los equipos de minería (10 bar) en la industria de la construcción. La aplicación de la tecnología de conversión de frecuencia de magnet permanente optimiza aún más la utilización de la energía.